Катализатор
-
Катализатор померања ниске температуре
Катализатор померања ниске температуре:
Апликација
ЦБ-5 и ЦБ-10 се користе за конверзију у процесима синтезе и производње водоника
Коришћење угља, нафте, природног гаса и гаса из нафтних поља као сировина, посебно за аксијално-радијалне нискотемпературне претвараче..
Карактеристике
Катализатор има предности активности на нижим температурама.
Мања насипна густина, већа површина бакра и цинка и боља механичка чврстоћа.
Физичка и хемијска својства
Тип
ЦБ-5
ЦБ-5
ЦБ-10
Изглед
Црне цилиндричне таблете
Пречник
5мм
5мм
5мм
Дужина
5мм
2.5мм
5мм
Насипна густина
1,2-1,4 кг/л
Снага радијалног дробљења
≥160Н/цм
≥130 Н/цм
≥160Н/цм
ЦуО
40±2%
ЗнО
43±2%
Услови рада
Температура
180-260°Ц
Притисак
≤5.0МПа
Свемирска брзина
≤3000х-1
Однос парног гаса
≥0,35
Улаз Х2Сцонтент
≤0.5ппмв
Инлет Цл-1садржаја
≤0.1ппмв
ЗнО катализатор за одсумпоравање са високим квалитетом и конкурентном ценом
ХЛ-306 је применљив за одсумпоравање остатака гасова од крекирања или сингаса и пречишћавање напојних гасова за
процеси органске синтезе. Погодан је за употребу на вишим (350–408°Ц) и нижим (150–210°Ц) температурама.
Може да претвори неки једноставнији органски сумпор док апсорбује неоргански сумпор у струји гаса. Главна реакција на
Процес одсумпоравања је следећи:
(1) Реакција цинк оксида са водоник сулфидом Х2С+ЗнО=ЗнС+Х2О
(2) Реакција цинк оксида са неким једноставнијим једињењима сумпора на два могућа начина.
2.Пхисицал Пропертиес
Изглед бели или светложути екструдати Величина честица, мм Φ4×4–15 Запреминска густина, кг/Л 1.0-1.3 3. Стандард квалитета
чврстоћа на дробљење, Н/цм ≥50 губитак на трошење, % ≤6 Капацитет пробоја сумпора, теж.% ≥28(350°Ц)≥15(220°Ц)≥10(200°Ц) 4. Нормални радни услови
Сировине: синтетски гас, гас нафтних поља, природни гас, гас из угља. Може да третира струју гаса са неорганским сумпором као високом
као 23г/м3 са задовољавајућим степеном пречишћавања. Такође може да пречисти ток гаса са до 20мг/м3 таквог једноставнијег
органски сумпор као ЦОС на мање од 0,1ппм.
5.Лоадинг
Дубина утовара: Препоручује се већи Л/Д (мин3). Конфигурација два реактора у серији може побољшати коришћење
ефикасност адсорбента.
Процедура учитавања:
(1) Очистите реактор пре пуњења;
(2) Ставите две нерђајуће решетке са мањом величином ока од адсорбента;
(3) Нанесите слој од 100 мм ватросталних сфера Φ10—20 мм на нерђајуће решетке;
(4) Прегледајте адсорбент да бисте уклонили прашину;
(5) Користите специјални алат да обезбедите равномерну дистрибуцију адсорбента у слоју;
(6) Проверите уједначеност кревета током утовара. Када је потребан рад унутар реактора, на адсорбент треба ставити дрвену плочу на коју оператер може да стоји.
(7) Инсталирајте решетку од нерђајућег челика са малом величином ока од адсорбента и слојем од 100 мм ватросталних сфера Φ20—30 мм на врху слоја адсорбента како бисте спречили увлачење адсорбента и осигурали
равномерна расподела гасног тока.
6.Покретање
(1) Замените систем азотом или другим инертним гасовима све док концентрација кисеоника у гасу не буде мања од 0,5%;
(2) Претходно загрејати извор напајања азотом или напојним гасом под амбијенталним или повишеним притиском;
(3) Брзина грејања: 50°Ц/х од собне температуре до 150°Ц (са азотом); 150°Ц 2 х (када је медијум за загревање
пребачен на доводни гас), 30°Ц/х преко 150°Ц док се не постигне потребна температура.
(4) Постепено подешавајте притисак док се не постигне радни притисак.
(5) Након претходног загревања и подизања притиска, систем прво треба да ради на пола оптерећења током 8 сати. Затим подигните
стабилно оптерећење када рад постане стабилан до пуног рада.
7.Схут-довн
(1) Хитно искључење снабдевања гасом (уљем).
Затворите улазне и излазне вентиле. Одржавајте температуру и притисак. Ако је потребно, користите азот или водоник-азот
гас за одржавање притиска како би се спречио негативан притисак.
(2) Замена адсорбента за одсумпоравање
Затворите улазне и излазне вентиле. Постепено снижавајте температуру и притисак на услове околине. Затим изолујте
реактор за одсумпоравање из производног система. Замените реактор ваздухом док се не постигне концентрација кисеоника од >20%. Отворите реактор и испразните адсорбент.
(3) Одржавање опреме (ремонт)
Придржавајте се исте процедуре као што је горе приказано, осим што притисак треба смањити на 0,5 МПа/10 мин и темп.
спуштено природно.
Неоптерећени адсорбент се складишти у одвојеним слојевима. Анализирајте узорке узете из сваког слоја да бисте утврдили
статус и век трајања адсорбента.
8.Транспорт и складиштење
(1) Адсорбентни производ је упакован у пластичне или гвоздене бурад са пластичном облогом како би се спречила влага и хемикалије
контаминација.
(2) Превртање, судар и насилне вибрације треба избегавати током транспорта како би се спречило уситњавање
адсорбент.
(3) Адсорбентни производ треба спречити да дође у контакт са хемикалијама током транспорта и складиштења.
(4) Производ се може складиштити 3-5 година без погоршања његових својстава ако је правилно затворен.
За више детаља о нашим производима, молимо не устручавајте се да ме контактирате.
-
Катализатор никла као катализатор разградње амонијака
Катализатор никла као катализатор разградње амонијака
Катализатор разлагања амонијака је врста сек. катализатор реакције, на бази никла као активне компоненте са глиницом као главним носачем. Углавном се примењује на постројење за амонијак секундарног реформатора угљоводоника и разградње амонијака
уређај, користећи гасовити угљоводоник као сировину. Има добру стабилност, добру активност и велику снагу.
апликација:
Углавном се користи у постројењу за амонијак секундарног реформатора угљоводоника и уређаја за разлагање амонијака,
користећи гасовити угљоводоник као сировину.
1. Физичка својства
Изглед Рашиг прстен од шкриљевца сиве боје Величина честица, мм Пречник к Висина к Дебљина 19к19к10 Снага дробљења, Н/честица Мин.400 Насипна густина, кг/Л 1.10 – 1.20 Губитак на трошење, теж.% Макс.20 Каталитичка активност 0,05НЛ ЦХ4/х/г Катализатор 2. Хемијски састав:
Садржај никла (Ни), % Мин.14.0 СиО2, % Макс.0,20 Ал2О3, % 55 ЦаО, % 10 Фе2О3, % Макс.0,35 К2О+На2О, % Макс.0,30 Отпорност на топлоту:дуготрајан рад испод 1200 ° Ц, не топи се, не скупља, не деформише се, добра стабилност структуре и висока чврстоћа.
Проценат честица ниског интензитета (проценат испод 180Н/честица): мак.5,0%
Индикатор отпорности на топлоту: нелепљење и лом за два сата на 1300°Ц
3. Радни услови
Услови процеса Притисак, МПа Температура, °Ц Просторна брзина амонијака, хр-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Брзина разлагања амонијака 99,99% (мин) 4. Век трајања: 2 године
-
Висококвалитетни велепродајни катализатор за индустрију хидрогенизације
Индустријски катализатор хидрогенације
Са алуминијумом као носачем, никлом као главном активном компонентом, катализатор се широко користи у ваздухопловству керозин за деароматизацију хидрогенације, хидрогенацију бензена у циклохексан, хидрогенацију фенола до хидротретирања циклохексанола, хидрофинисање индустријског сировог хексана и хидрогенизацију органског хидрогена несатурног карбона. ароматични угљоводоници, као што је бело уље, хидрогенација уља за подмазивање. Такође се може користити за ефикасно одсумпоравање течне фазе и средство за заштиту сумпора у процесу каталитичког реформисања. Катализатор има високу чврстоћу, одличну активност, у процесу рафинације хидрогенизације, што може да направи ароматични или незасићени угљоводоник до нивоа ппм. Катализатор је редуковано стање које стабилизује третман.
Поређења ради, катализатор који се успешно користи у десетинама фабрика у свету бољи је од сличних домаћих производа.
Физичка и хемијска својства:Ставка Индекс Ставка Индекс Изглед црни цилиндар Запреминска густина, кг/Л 0,80-0,90 Величина честица, мм Φ1,8×-3-15 Површина,м2/г 80-180 Хемијске компоненте НиО-Ал2О3 Снага ломљења, Н/цм ≥ 50 Услови евалуације активности:
Услови процеса Притисак система
МпаВодоник Азот просторна брзина хр-1 Температура
°ЦПросторна брзина фенола
хр-1Однос водоник фенола
мол/молНормалан притисак 1500 140 0.2 20 Ниво активности Сировина: фенол, конверзија фенола мин 96% За више детаља о нашим производима, слободно ме контактирајте.
-
Катализатор за обнављање сумпора АГ-300
ЛС-300 је врста катализатора за обнављање сумпора са великом специфичном површином и високом Цлаус активношћу. Његове перформансе су на међународном напредном нивоу.
-
Катализатор за обнављање сумпора на бази ТиО2 ЛС-901
ЛС-901 је нова врста катализатора на бази ТиО2 са посебним адитивима за рекуперацију сумпора. Његове свеобухватне перформансе и технички индекси достигли су светски напредни ниво и налази се на водећој позицији у домаћој индустрији.
-
АГ-МС сферични носач глинице
Овај производ је честица беле кугле, нетоксична, без укуса, нерастворљива у води и етанолу. АГ-МС производи имају високу чврстоћу, ниску стопу хабања, подесиву величину, запремину пора, специфичну површину, запреминску густину и друге карактеристике, могу се подесити према захтевима свих индикатора, широко се користе у адсорбенту, носачу катализатора за хидродесулфуризацију, денитрификацији хидрогенације носач катализатора, носач катализатора за трансформацију отпорног на сумпор ЦО и друга поља.
-
АГ-ТС Активиране микросфере глинице
Овај производ је бела микро кугла честица, нетоксична, без укуса, нерастворљива у води и етанолу. АГ-ТС носач катализатора карактерише добра сферичност, ниска стопа хабања и уједначена дистрибуција величине честица. Расподела величине честица, запремина пора и специфична површина могу се подесити по потреби. Погодан је за употребу као носач катализатора дехидрогенације Ц3 и Ц4.
-
АГ-БТ Цилиндрични носач глинице
Овај производ је бели цилиндрични носач глинице, нетоксичан, без укуса, нерастворљив у води и етанолу. АГ-БТ производи имају високу чврстоћу, ниску стопу хабања, подесиву величину, запремину пора, специфичну површину, запреминску густину и друге карактеристике, могу се подесити према захтевима свих индикатора, широко се користе у адсорбенту, носачу катализатора за хидродесулфуризацију, денитрификацији хидрогенације носач катализатора, носач катализатора за трансформацију отпорног на сумпор ЦО и друга поља.
