Катализатор

  • Катализатор за пребацивање на ниске температуре

    Катализатор за пребацивање на ниске температуре

    Катализатор за пребацивање на ниске температуре:

     

    Примена

    CB-5 и CB-10 се користе за конверзију у синтези и процесима производње водоника

    Коришћење угља, нафте, природног гаса и гаса из нафтних поља као сировина, посебно за аксијално-радијалне конверторе са ниским температурама.

     

    Карактеристике

    Катализатор има предност активности на нижим температурама.

    Мања густина у насипу, већи садржај бакра и цинка и боља механичка чврстоћа.

     

    Физичка и хемијска својства

    Тип

    ЦБ-5

    ЦБ-5

    ЦБ-10

    Изглед

    Црне цилиндричне таблете

    Пречник

    5 мм

    5 мм

    5 мм

    Дужина

    5 мм

    2,5 мм

    5 мм

    Густина запремине

    1,2-1,4 кг/л

    Радијална чврстоћа на гњечење

    ≥160 N/cm

    ≥130 N/cm

    ≥160 N/cm

    CuO

    40±2%

    ZnO

    43±2%

    Услови рада

    Температура

    180-260°C

    Притисак

    ≤5,0 МПа

    Свемирска брзина

    ≤3000 сати-1

    Однос парног гаса

    ≥0,35

    Садржај H2S на улазу

    ≤0,5 ппмв

    Улаз Cl-1садржај

    ≤0,1 ппмв

     

     

    Катализатор за десулфуризацију ZnO са високим квалитетом и конкурентном ценом

     

    HL-306 се примењује за десумпоризацију остатака гасова крековања или синтетичког гаса и пречишћавање доводних гасова за

    процесе органске синтезе. Погодан је за употребу и на вишим (350–408°C) и нижим (150–210°C) температурама.

    Може да претвори нешто једноставнијег органског сумпора док апсорбује неоргански сумпор у гасној струје. Главна реакција...

    Процес десулфуризације је следећи:

    (1) Реакција цинк оксида са водоник сулфидом H2S+ZnO=ZnS+H2O

    (2) Реакција цинковог оксида са неким једноставнијим једињењима сумпора на два могућа начина.

    2. Физичка својства

    Изглед бели или светложути екструдати
    Величина честица, мм Φ4×4–15
    Густина у насипу, кг/л 1,0-1,3

    3. Стандард квалитета

    чврстоћа на гњечење, N/cm ≥50
    губитак услед одлива, % ≤6
    Пробојни капацитет сумпора, тежински% ≥28 (350°C) ≥15 (220°C) ≥10 (200°C)

    4. Нормални услови рада

    Сировине: синтетички гас, гас из нафтних поља, природни гас, гас из угља. Може третирати гасни ток са неорганским сумпором као висок

    као 23 г/м3 са задовољавајућим степеном пречишћавања. Такође може да пречисти гасни ток са до 20 мг/м3 таквих једноставнијих

    органски сумпор као COS на мање од 0,1 ppm.

    5. Учитавање

    Дубина утовара: Препоручује се већи однос L/D (мин3). Конфигурација два реактора у серији може побољшати искоришћење.

    ефикасност адсорбента.

    Поступак учитавања:

    (1) Очистите реактор пре пуњења;

    (2) Поставите две решетке од нерђајућег челика са мањом величином отвора од адсорбента;

    (3) На решетке од нерђајућег челика поставите слој ватросталних сфера пречника Φ10—20 мм дебљине 100 мм;

    (4) Просејати адсорбент да би се уклонила прашина;

    (5) Користите посебан алат да бисте осигурали равномерну расподелу адсорбента у слоју;

    (6) Проверити једноликост слоја током пуњења. Када је потребан рад унутар реактора, на адсорбент треба поставити дрвену плочу на којој оператер може да стоји.

    (7) Поставити решетку од нерђајућег челика са мањом величином отвора од адсорбента и слој ватросталних сфера од Φ20—30 мм на врху слоја адсорбента како би се спречило уношење адсорбента и осигурало

    равномерна расподела гасног тока.

    6. Покретање

    (1) Заменити систем азотом или другим инертним гасовима док концентрација кисеоника у гасу не буде мања од 0,5%;

    (2) Загрејати доводни ток азотом или доводним гасом под собним или повишеним притиском;

    (3) Брзина загревања: 50°C/h од собне температуре до 150°C (са азотом); 150°C током 2 h (када је грејни медијум

    пребачено на доводни гас), 30°C/h преко 150°C док се не постигне жељена температура.

    (4) Постепено подешавајте притисак док се не постигне радни притисак.

    (5) Након претходног загревања и повећања притиска, систем треба прво да ради са пола оптерећења 8 сати. Затим повећати

    оптерећујте стално када рад постане стабилан до пуног рада.

    7. Искључење

    (1) Хитни прекид снабдевања гасом (нафтом).

    Затворите улазне и излазне вентиле. Одржавајте температуру и притисак. Ако је потребно, користите азот или водоник-азот.

    гас за одржавање притиска како би се спречио негативни притисак.

    (2) Промена адсорбента за десулфуризацију

    Затворите улазне и излазне вентиле. Постепено спуштајте температуру и притисак на собне услове. Затим изолујте

    реактор за десумпорисање из производног система. Замените реактор ваздухом док се не постигне концентрација кисеоника >20%. Отворите реактор и истоварите адсорбент.

    (3) Одржавање опреме (ремонт)

    Пратите исти поступак као горе, осим што притисак треба смањити на 0,5 MPa/10 мин, а температуру...

    спуштено природно.

    Неоптерећени адсорбент треба складиштити у одвојеним слојевима. Анализирајте узорке узете из сваког слоја да бисте утврдили

    стање и век трајања адсорбента.

    8. Транспорт и складиштење

    (1) Адсорбентни производ је упакован у пластичне или гвоздене бурад са пластичном облогом како би се спречила влага и хемикалије

    контаминација.

    (2) Током транспорта треба избегавати превртање, сударе и јаке вибрације како би се спречило уситњавање

    адсорбент.

    (3) Треба спречити контакт адсорбентног производа са хемикалијама током транспорта и складиштења.

    (4) Производ се може чувати 3-5 година без погоршања својих својстава ако је одговарајуће затворен.

     

    За више детаља о нашим производима, слободно ме контактирајте.

     

  • Никл катализатор као катализатор разградње амонијака

    Никл катализатор као катализатор разградње амонијака

    Никл катализатор као катализатор разградње амонијака

     

    Катализатор за разградњу амонијака је врста катализатора секундарне реакције, базиран на никлу као активној компоненти са алуминијумом као главним носачем. Углавном се примењује у постројењима амонијака за секундарни реформинг угљоводоника и разградњу амонијака.

    уређај, користећи гасовити угљоводоник као сировину. Има добру стабилност, добру активност и високу чврстоћу.

     

    Примена:

    Углавном се користи у постројењу амонијака секундарног реформатора угљоводоника и уређаја за разлагање амонијака,

    користећи гасовити угљоводоник као сировину.

     

    1. Физичка својства

     

    Изглед Рашигов прстен боје шкриљца
    Величина честица, мм Пречник x Висина x Дебљина 19x19x10
    Чврстоћа на гњечење, N/честица Мин. 400
    Густина у насипу, кг/л 1,10 – 1,20
    Губитак услед хабања, тежински% Макс. 20
    Каталитичка активност 0,05NL CH4/h/g катализатор

     

    2. Хемијски састав:

     

    Садржај никла (Ni), % Мин. 14,0
    SiO2, % Макс. 0,20
    Al2O3, % 55
    CaO, % 10
    Fe2O3, % Макс. 0,35
    K2O+Na2O, % Макс. 0,30

     

    Отпорност на топлоту:дуготрајан рад испод 1200°C, не топи се, не скупља се, не деформише се, има добру стабилност структуре и високу чврстоћу.

    Проценат честица ниског интензитета (проценат испод 180N/честица): макс. 5,0%

    Индикатор отпорности на топлоту: непријањање и ломљење за два сата на 1300°C

    3. Услов рада

     

    Услови процеса Притисак, МПа Температура, °C Просторна брзина амонијака, h-1
    0,01 -0,10 750-850 350-500
    Брзина разлагања амонијака 99,99% (мин)

     

    4. Век трајања: 2 године

     

  • Висококвалитетни велепродајни катализатор за индустрију хидрогенације

    Висококвалитетни велепродајни катализатор за индустрију хидрогенације

    Индустријски катализатор за хидрогенацију

     

    Са алуминијумом као носачем и никлом као главном активном компонентом, катализатор се широко користи у хидрогенацији керозина за деароматизацију, хидрогенацији бензена до циклохексана, хидрогенацији фенола до циклохексанол хидротретирању, хидрорафинисању индустријског сировог хексана и органској хидрогенацији незасићених алифатичних угљоводоника и ароматичних угљоводоника, као што су бело уље и хидрогенизација мазивог уља. Такође се може користити за ефикасну десумпоризацију у течној фази и као средство за заштиту од сумпора у процесу каталитичког реформинга. Катализатор има високу чврстоћу и одличну активност у процесу рафинирања хидрогенацијом, што омогућава смањење ароматичних или незасићених угљоводоника до нивоа ppm. Катализатор је у редукованом стању, што га стабилизује.

    Поређења ради, катализатор који је успешно коришћен у десетинама постројења широм света, бољи је од сличних домаћих производа.
    Физичка и хемијска својства:

    Ставка Индекс Ставка Индекс
    Изглед црни цилиндар Густина запремине, кг/л 0,80-0,90
    Величина честица, мм Φ1,8×-3-15 Површина, м²/г 80-180
    Хемијске компоненте NiO-Al2O3 Чврстоћа на гњечење, N/cm ≥ 50

     

    Услови за процену активности:

    Услови процеса Притисак система
    МПа
    Водоник Азот просторна брзина h-1 Температура
    °C
    Просторна брзина фенола
    сат-1
    Однос водоник-фенол
    мол/мол
    Нормалан притисак 1500 140 0,2 20
    Ниво активности Сировина: фенол, конверзија фенола мин. 96%

     

    За више детаља о нашим производима, слободно ме контактирајте.

  • Катализатор за рекуперацију сумпора AG-300

    Катализатор за рекуперацију сумпора AG-300

    LS-300 је врста катализатора за опоравак сумпора са великом специфичном површином и високом Клаусовом активношћу. Његове перформансе су на међународном напредном нивоу.

  • Катализатор за опоравак сумпора на бази TiO2 LS-901

    Катализатор за опоравак сумпора на бази TiO2 LS-901

    LS-901 је нова врста катализатора на бази TiO2 са посебним адитивима за рекуперацију сумпора. Његове свеобухватне перформансе и технички индекси достигли су светски напредни ниво и заузима водећу позицију у домаћој индустрији.

  • AG-MS сферни носач од алуминијума

    AG-MS сферни носач од алуминијума

    Овај производ је бела куглична честица, нетоксичан, без укуса, нерастворљив у води и етанолу. AG-MS производи имају високу чврстоћу, ниску стопу хабања, подесиву величину, запремину пора, специфичну површину, густину и друге карактеристике, могу се подесити према захтевима свих индикатора, широко се користе у адсорбентима, носачима катализатора за хидродесулфуризацију, носачима катализатора за хидрогенацију денитрификацију, носачима катализатора за трансформацију отпорних на сумпор CO и другим областима.

  • AG-TS активиране алуминијумске микросфере

    AG-TS активиране алуминијумске микросфере

    Овај производ је бела микрочестица, нетоксичан, без укуса, нерастворљив у води и етанолу. Носач катализатора AG-TS карактерише се добром сферичношћу, ниском стопом хабања и равномерном расподелом величине честица. Расподела величине честица, запремина пора и специфична површина могу се подесити по потреби. Погодан је за употребу као носач катализатора за дехидрогенацију C3 и C4.

  • AG-BT цилиндрични носач од алуминијума

    AG-BT цилиндрични носач од алуминијума

    Овај производ је бели цилиндрични носач од алуминијума, нетоксичан, без укуса, нерастворљив у води и етанолу. Производи AG-BT имају високу чврстоћу, ниску стопу хабања, подесиву величину, запремину пора, специфичну површину, густину и друге карактеристике, могу се подесити према захтевима свих индикатора, широко се користе у адсорбентима, носачима катализатора за хидродесулфуризацију, носачима катализатора за хидрогенацију денитрификацију, носачима катализатора за трансформацију отпорних на сумпор CO и другим областима.

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је